1.在建筑设计中，自然通风方式通常包含两类：排风系统冷风机。其工作原理分为按压式通风和气压式通风。

2.自然风受天气影响因素比较多，具有不稳定和不可控性。可是具体情况则是合自然通风及其气压自然通风另外功效，具体情况也就好于只探讨压合自然通风的状况。

3.要保证顺畅、充分的空气流通，标准是要有足够大的进风口和出风口，风管厂家，并在设计方案中合理布局进风口和出风口，以及进风口和出风口的总面积。

4.换风是指工业厂房内的气旋超过水流。在只讨论压力自然通风的情况下，由于生产线是定型制造的，可以感觉到在工业厂房内生产制造的主题活动产生的余热回收在周期时间内是不变的，由此产生的余热回收在小范围内的蒸汽温度变化是均匀的。

5.考虑到余热回收不会发生变化，气体的物理特性也不会发生变化，会得出外部温度越低，厂房内的旋风水流越高，也就是说在特定条件下，风管安装，当外部温度降低时，工业厂房内的空气交换会相对增加。

6.自然通风进出口贸易的总面积可根据基础理论在设计方案中估算，并可得到大致的类别数，而工业厂房内的旋风水流需要根据具体情况进行多次实验。

7、在建筑物中合理安排进风口和出风口的位置。

螺旋风管的漏光法检测：

漏光法检测是采用光线对小孔的强力，对系统螺旋风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法是在一定长度的螺旋风管上，在黑暗的环境下，在螺旋风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从螺旋风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在螺旋风管外能观察到光线，则说明螺旋风管有漏点，并对螺旋风管的漏风处进行修补。

系统螺旋风管的漏光法检测采用分段检测、汇总分析的方法，被测系统的螺旋风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统螺旋风管每10米接缝，漏光点不超过2处，100米接缝平均不大于16处;中压系统螺旋风管每10接缝，漏光点不超过1处，100米接缝平均不大于8处为合格。

使用铁皮螺旋管的用户越来越多，为了大家更好的操作，接下来小编整理了铁皮螺旋管的生产工艺。

     铁皮螺旋管的原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验；带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊；成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理；采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送；采用外控或内控辊式成型；采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制；内焊和外焊均采用电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范；焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷；采用空气等离子切割机将钢管切成单根；切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，合肥风管，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产；焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除；带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查；每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录；管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

     了解完生产工艺，相信大家在使用铁皮螺旋管的过程中会更顺手。